Poliimidni film

Proizvodni trg
600+ strank letno. Izdelke izvažajo v Vietnam, Singapur, Indijo, Združene države Amerike, Nemčijo itd.

Zmogljivost raziskav in razvoja
7 patentov za izume, 3 certifikati o visokotehnoloških izdelkih, 8 patentov za uporabne modele, nacionalno visokotehnološko podjetje, Suzhou Engineering Research Center.

Proizvodna oprema
18 proizvodnih premaznih linij / 9 strojev za previjanje
2 liniji za nanašanje vzorcev / 18 rezalnih strojev / 11 rezalnih strojev

Naša tovarna
TAILUN, ustanovljen leta 2008, je eden največjih proizvajalcev premazov na Kitajskem in se zavzema za tehnične raziskave, razvoj in proizvodnjo lepilnih materialov v potrošniški elektroniki, avtomobilski, električni in drugi industriji. Glavni proizvodi vključujejo zaščitno folijo, lepilni trak, film za odpiranje in PI izdelki itd.

Poliimid je polimer, sestavljen iz imidnih monomerov. Poliimid se uporablja kot izolacijski material v številnih digitalnih izolatorjih iz številnih razlogov, vključno z odlično prebojno trdnostjo, toplotno in mehansko stabilnostjo, kemično odpornostjo, zmogljivostjo ESD in relativno nizko dielektrično prepustnostjo. Poleg dobre visokonapetostne zmogljivosti ima poliimid odlično zmogljivost ESD, ki je sposoben obvladati dogodke EOS in ESD, ki presegajo 15 kV. Med dogodki ESD z omejeno energijo poliimidni polimer absorbira nekaj naboja, da tvori stabilne radikale, ki prekinejo proces plazu in odvajajo del naboja. Drugi dielektrični materiali, kot je oksid, običajno nimajo te lastnosti tolerantnosti na ESD in lahko preidejo v plaz, ko raven ESD preseže dielektrično trdnost, tudi če je energija ESD nizka. Poliimid ima tudi visoko toplotno stabilnost, s temperaturo izgube teže nad 500 stopinj in temperaturo posteklenitve približno 260 stopinj. Poliimid ima tudi visoko mehansko stabilnost z natezno trdnostjo nad 120 MPa in visokim elastičnim raztezkom nad 30 %. Kljub velikemu raztezku se poliimid ne deformira zlahka, ker je Youngov modul okoli 3,3 GPa.

Poliimid ima odlično kemično odpornost, kar je eden od razlogov, da se široko uporablja za izolacijske premaze za visokonapetostne kable. Poliimidne folije je mogoče prevleči na substrate polprevodniških rezin, visoka kemična odpornost pa pomaga olajšati obdelavo IC na vrhu poliimidnih plasti, kot je Au prevleka, ki se uporablja za izdelavo transformatorskih tuljav iCoupler. Nazadnje, debele poliimidne folije z dielektrično konstanto 3,3 dobro delujejo z Au transformatorskimi tuljavami z majhnim premerom, da zmanjšajo kapacitivnost čez izolacijsko pregrado. Večina izdelkov iCoupler ima kapacitivnost med vhodom in izhodom manj kot 2,5 pF. Zaradi teh značilnosti se poliimid vse pogosteje uporablja v aplikacijah mikroelektronike in je odlična izbira kot izolacijski material za visokonapetostne digitalne izolatorje iCoupler.

Proizvodnja poliimidnega filma je v bistvu dvostopenjska metoda, prvi korak: sinteza poliamidne kisline, drugi korak: imidizacija, ki tvori film. Metode oblikovanja filma vključujejo predvsem metodo impregnacije (ali metodo lepljenja aluminijaste folije), metodo litja in metodo raztezanja s slino (metoda dvoosnega raztezanja). Poliimidno membrano, proizvedeno z metodo slinjenja, je mogoče uporabiti v majhni količini fccl. Film, proizveden z metodo raztezanja (metoda dvoosne orientacije), je bistveno izboljšal svoje lastnosti, vendar lahko kompleksni proizvodni pogoji, velike naložbe in visoka cena izdelka pridobijo visoko kakovostne filmske izdelke, kot so visoka dimenzijska stabilnost, nizka absorpcija vlage in tako naprej.

Glavna oprema, pripravljalni koraki in testiranje izdelka poliimidnega filma, proizvedenega po metodi slinjenja, so naslednji.

Glavna oprema

Rezervoar za shranjevanje raztopine smole iz nerjavečega jekla, šoba za slinjenje, stroj za slinjenje, imidizacijska peč, sistem za navijanje in vroč zrak itd.

Pripravljalni koraki
Razpenjena raztopina poliaminske kisline (PAA) se stisne iz rezervoarja za raztopino iz nerjavečega jekla skozi cevovod v rezervoar za shranjevanje šobe za slinjenje na sprednji glavi. Jekleni trak teče z enakomerno hitrostjo v smeri, prikazani na sliki, in raztopino v rezervoarju za shranjevanje odvzame strgalo pred šobo za slino, da se oblikuje tekoči film z enakomerno debelino, nato pa vstopi v sušilni tunel da se posuši.

Čist in suh zrak se s puhalom pošlje v grelnik, da se predgreje na določeno temperaturo in nato vstopi v zgornji in spodnji sušilni kanal. Smer toka vročega zraka je nasprotna smeri gibanja jeklenega traku, tako da bo temperatura tekočega filma med sušenjem postopoma naraščala, topilo pa bo postopoma izhlapelo, da se poveča učinek sušenja.
Film poliaminske kisline teče na jeklenem traku en teden, topilo pa izhlapi, da postane trden film, film, odluščen z jeklenega traku, pa vodilni valj vodi v imidizacijsko peč.
Peč za imidizacijo je na splošno v obliki večvaljnega valja in vodilni valj pri sinhroni hitrosti stroja za ulivanje vodi film poliaminske kisline v peč za imidizacijo. Po visokotemperaturni imidizaciji poliimidni film previje stroj za navijanje iz globokega hlajenja. 269 ​​stopinj do visoke temperature +400 stopinj, lahko še vedno kaže odlične fizikalne, mehanske in električne lastnosti.

Testiranje izdelkov
Ko je izdelek izdelan, ga je treba preskusiti glede njegove natezne trdnosti, raztezka ob pretrgu, električne trdnosti električne frekvence, površinske upornosti, prostorninske upornosti itd.
Poliimidni film, izdelan po metodi salivacije, ima neomejeno dolžino, enostavno luščenje, dobro ravnost in enakomerno debelino. Vendar pa je natančnost opreme razmeroma visoka; In viskoznost raztopine PAA je relativno velika, filtracija proti penjenju je težja, hitrost proizvodnje pa počasna. Zato se metoda slinjenja uporablja predvsem za plastiko, ki ni primerna za ekstruzijo ali kalandriranje, kot je visoka temperatura taljenja in visoka viskoznost taline, ali plastika, katere temperatura razgradnje je zelo blizu temperaturi taljenja.

Drugič, metoda dvosmernega raztezanja s slinjenjem
V pogojih segrevanja se film raztegne vzdolž ene (enoosne) ali dveh (biaksialnih) smeri v ravninskih koordinatah, tako da se makromolekulske verige raztegnejo in razporedijo vzdolž smeri raztezanja, da spremenijo določene lastnosti poliimidnega filma. Ta proces se imenuje PolyimideStretch orientacija filma. Na splošno je raztezanje primerno za izboljšanje mehanskih lastnosti termoplastičnih materialov. Metodo raztezanja za pripravo poliimidnega filma lahko razdelimo na enoosno raztezanje in dvoosno (biaksialno) raztezanje.

Oprema za enoosno raztezanje je relativno enostavna. Čeprav okrepi mehanske lastnosti materiala v smeri raztezanja, naredi tudi mehanske lastnosti materiala v navpični smeri še slabše od neraztegnjenega. Zato se ljudje vedno bolj zanimajo za dvoosno raztezanje. Dvoosno (biaksialno) raztezanje lahko naredi molekularno verigo usmerjeno vzdolž ravnine, tako da ima material dobre ravninske lastnosti. Dvosmerno (biaksialno) lahko razdelimo na sekundarno raztezanje in primarno raztezanje. Tako imenovano sekundarno raztezanje je uporaba niza valjev z različnimi vrtalnimi vrtalnimi hitrostmi, da se najprej raztegne do določenega večkratnika vzporedno z aksialno smerjo (vzdolžno raztezanje), nato pa se s postopno povečanim kotom odpiranja na vodilni tirnici vpenjala raztegne določeno količino pravokotno na aksialno smer. Večkratni (prečni razteg).

Dvoosna metoda raztezanja na splošno doda napravo za usmerjanje raztezanja po metodi slinjenja. Film se segreje na določeno temperaturo in v veliki meri raztegne, tako da so molekularne verige v veliki meri lepo razporejene vzdolž smeri raztezanja, ena smer pa je enosmerna. Vodoravno in navpično sta dvosmerno raztezanje. Po raztezanju je trdnost 3-5-krat večja, toplotna in mrazna odpornost se izboljša, fizikalne lastnosti pa se znatno izboljšajo. To metodo uporabljajo visokokakovostne membrane. FCCL, ki ima visoke zahteve glede zmogljivosti (dimenzijska stabilnost itd.), vsi uporabljajo poliimidne folije, proizvedene z metodo biaksialne orientacije.